Dalam industri otomotif, manufaktur merupakan proses yang kompleks. Jaringan pemasok yang luas mengirimkan suku cadang tepat waktu untuk dirakit berdasarkan perjanjian yang telah ditetapkan. Ketertelusuran memungkinkan semua pemangku kepentingan untuk secara akurat melacak informasi sumber yang tepat untuk setiap suku cadang, termasuk suku cadang, nomor seri, nomor batch, waktu dan tanggal pembuatan, tempat pembuatan, dll.
Sebuah mobil terdiri dari puluhan ribu bagian, dan penting untuk dapat melacak setiap bagian karena berbagai alasan. Ini termasuk:
Akurasi perakitan dan kontrol kualitas: dalam produksi mobil, hanya dengan merakit berbagai bagian sesuai dengan urutan yang benar, kualitas produk dapat dijamin secara efektif. Sistem ketertelusuran dibuat dengan bantuan teknologi bar code untuk memastikan tidak terjadi kesalahan selama perakitan.
Pelacakan siklus hidup suku cadang secara penuh: meningkatkan keterlacakan masing-masing suku cadang dan memungkinkan produsen mendapatkan wawasan tentang kinerja setiap suku cadang kecil.misalnya. Data ini akan membantu upaya desain dan manufaktur di masa depan untuk memaksimalkan masa pakai dan kekayaan bersih setiap komponen.
Visibilitas rantai pasokan: besarnya ekologi pemasok dalam industri otomotif itu sendiri membawa tekanan dan tantangan besar terhadap pengoperasian rantai pasokan. Konflik geopolitik, serta gangguan mendadak pada rantai pasokan yang disebabkan oleh penyakit dan bencana alam, menambah salju.g. Dalam situasi ini, pelacakan ribuan suku cadang merupakan persyaratan yang tidak dapat dihindari untuk memastikan perkembangan operasi manufaktur yang teratur dan menciptakan rantai pasokan yang elastis.
Penarikan kembali yang efisien: saat menarik kembali suku cadang yang rusak, suku cadang tersebut harus ditelusuri kembali ke pemasok aslinya untuk mendapatkan informasi pembeda utama seperti nomor batch dan nomor suku cadang, yang dapat sangat membantu. Daripada menghabiskan jutaan dolar untuk penarikan besar-besaran, perusahaan otomotif dapat menggunakan informasi ketertelusuran suku cadang untuk secara akurat mengunci kendaraan yang membawa sejumlah suku cadang cacat dari produsen tertentu, sehingga secara signifikan mengurangi cakupan penarikan. Manajemen penarikan kembali yang baik ini tidak hanya dapat mengurangi pemborosan sumber daya dan biaya, namun juga menjaga reputasi merek.
Hindari produk palsu: Karena produsen mobil bergantung pada banyak pemasok, produk palsu dapat dengan mudah tercampur tanpa pemeriksaan. Suku cadang palsu ini tidak hanya merusak reputasi pabrikan secara serius, namun juga sangat meningkatkan kerumitan penarikan kembali. Dengan sistem ketertelusuran, perusahaan dapat dengan mudah memverifikasi sumber suku cadang dan melacaknya hingga ke pemasok aslinya, sehingga secara efektif mencegah risiko produk palsu.
Integrasi dengan Industri Berbasis Data 4.0: Ketertelusuran dengan kode batang atau tag RFID adalah bagian penting dari pembangunan Pabrik Cerdas. Siklus pengembangan dan manufaktur produk dapat dikompresi secara efektif dengan menghubungkan Sistem Eksekusi Manufaktur (MES) dengan data proses penelusuran. Keterlacakan secara real-time membantu produsen mobil mengoptimalkan proses manufaktur terpisah saat melacak suku cadang di lini produksi.
Kode batang yang dapat dipindai memudahkan pemantauan dan perbandingan lini produksi dan memungkinkan manajer pabrik menentukan tautan mana yang lebih memakan waktu dan mengoptimalkannya. Melacak proses produksi dengan cermat juga dapat membantu pabrik dengan cepat mendeteksi dan menyelesaikan masalah sebelum masalah tersebut meningkat menjadi tantangan yang lebih besar. Tindakan proaktif ini sangat penting karena downtime selama proses produksi dapat mengakibatkan kerugian ribuan atau bahkan jutaan dolar. Ketertelusuran membantu perusahaan menghindari biaya mahal tersebut.
Data manufaktur yang dapat dilacak adalah masukan berharga bagi algoritme pembelajaran mesin yang melatih perilaku masa lalu untuk meningkatkan wawasan di masa depan. Misalnya, mengetahui bahwa suatu bagian akan gagal dalam kondisi tertentu dapat membantu merancang algoritma yang secara aktif memperingatkan kegagalan di masa depan.
Optimalisasi Efektivitas Siklus Hidup: Bahkan jika suatu produk terjual, pelacakan terus-menerus terhadap status dan kinerjanya sangat berharga untuk suku cadang otomotif, karena data dari umpan balik purnajual memberikan wawasan kepada produsen tentang penggunaan produk yang sebenarnya. Dengan informasi ini, produsen dapat mengatur penggantian suku cadang terlebih dahulu dan secara aktif menyediakan berbagai layanan bernilai tambah, yang tidak hanya dapat meningkatkan kepuasan pelanggan, namun juga membuka saluran pendapatan baru melalui bantuan perjanjian layanan purna jual.
Kepatuhan terhadap peraturan: produsen harus selalu mematuhi standar dan peraturan industri yang ketat untuk memastikan keselamatan, kualitas, dan keberlanjutan. Integrasi ketertelusuran ke dalam proses produksi memudahkan perusahaan untuk mematuhi standar tersebut dan menghasilkan dokumen audit sesuai kebutuhan.
Langkah-langkah untuk Ketertelusuran
Ketertelusuran penuh berarti bahwa bagian-bagiannya perlu ditandai, diverifikasi, dan dibaca untuk transfer data real-time ke MES.
Penandaan: Untuk mencapai ketertelusuran informasi bagian, kode batang umumnya dicetak pada bagian tersebut dengan teknologi penandaan komponen langsung (DPM). Teknologi laser menciptakan pengidentifikasi permanen seperti nomor seri, kode batang, dll. pada permukaan komponen. Kode batang bisa satu dimensi atau dua dimensi, yang terakhir dengan bantuan pengkodean dua arah horizontal dan vertikal, penyimpanan informasi lebih besar.
Verifikasi: Kamera resolusi tinggi memverifikasi bahwa penanda memenuhi kriteria ukuran, bentuk, dan lokasi. Kamera ini memeriksa keakuratan informasi yang dapat dibaca manusia dan mesin serta terintegrasi dengan MES untuk verifikasi waktu nyata.
Pemindaian: Pemindai kode batang membaca informasi tentang setiap bagian pada interval sistematis sepanjang proses produksi (mulai dari bahan mentah hingga jaminan kualitas). Pembaca Kode Batang Tetap Industri V430 Omron Automation (Gambar 1) (lini produk MicroHAWK) adalah pembaca kode batang berkinerja tinggi yang dirancang untuk memecahkan kode batang satu dimensi dan dua dimensi dengan mudah, cepat, dan andal. Pembaca kode batang dapat memecahkan kode kode batang satu dimensi/dua dimensi atau DPM dua dimensi pada berbagai label dan merupakan bagian integral dari sistem ketertelusuran manufaktur.
Gambar Pembaca Kode Batang Tetap Industri V430 dari Omron Automation
Gambar 1: Pembaca Kode Batang Tetap Industri V430 Omron Automation adalah pembaca kode batang berkinerja tinggi yang dirancang untuk memecahkan kode batang satu dimensi dan dua dimensi dengan mudah, cepat, dan andal. Sumber gambar: Otomatisasi Omron)
Perumahan yang kokoh dan kompak dengan konstruksi jendela depan ganda membantu menghindari kondensasi kelembaban. Kemudahan penggunaan, kinerja decoding yang luar biasa, pemfokusan otomatis lensa cair opsional, dan dimensi keseluruhan yang sangat kecil menjadikan V430 compact imager fleksibel untuk aplikasi otomotif, pemrosesan makanan, ritel, elektronik, ilmu hayati, logistik, dan pergudangan.
Mengatasi Tantangan Keterlacakan yang Didorong oleh Kode Batang
Pembuatan kode batang untuk setiap bagian merupakan cara umum untuk membangun sistem ketertelusuran. Meskipun metode ini efektif, namun menghadapi banyak kesulitan dalam penerapan praktisnya. Di lini produksi yang berisi ribuan komponen, sangat sulit untuk mencap kode batang pada bagian terkecil. Selain itu, pemindaian label juga merupakan tantangan pada ban berjalan toko yang bergerak cepat. Kode label tidak konsisten, cahaya di area kerja tidak mencukupi, label ditempel ke arah yang berbeda, dan bentuk label tidak beraturan, sehingga semakin mengurangi tingkat keberhasilan dan efisiensi pemindaian kode.
Lingkungan yang buruk juga dapat menyebabkan keausan label. Jika suku cadang harus dicap pada awal produksi, label mungkin terpengaruh oleh pemanggangan bersuhu tinggi, penyemprotan selang bertekanan tinggi, dan serangan bahan kimia korosif.
Pemindai kode batang tidak hanya harus membaca label dengan cepat dan bekerja dengan baik dalam kondisi yang sulit, tetapi juga sering kali membaca label dengan kualitas yang kurang optimal. Pembaca dengan latensi rendah, kemampuan pemrosesan gambar resolusi tinggi dapat secara akurat memecahkan kode kode batang yang rusak atau kotor. Lini produk MicroHAWK juga merupakan rangkaian pembaca kode batang ultra-kompak yang dirancang untuk aplikasi yang memerlukan pembaca untuk dipasang pada perangkat kompleks dan beroperasi dalam kondisi sulit. Resolusi sensor berkisar dari 0,3 MP hingga 5 MP dan menawarkan berbagai pilihan optik dan pencahayaan (Gambar 2).