Untuk menggerakkan alur kerja dasar dalam berbagai aplikasi, mulai dari otomatisasi hingga sistem industri, motor merupakan peralatan yang sangat diperlukan. Setiap kerusakan atau penurunan kinerja motor dapat mengakibatkan penghentian yang tidak perlu, yang dapat mempengaruhi efisiensi produksi pabrik, menyebabkan penundaan dan gangguan serius pada rantai pasokan pabrikan, dan menyebabkan kerugian yang signifikan bagi perusahaan. Selain membuang-buang waktu dan uang, downtime yang tidak terduga juga dapat merusak citra pasar produsen.
Oleh karena itu, untuk memastikan bahwa motor berfungsi dengan benar sepanjang siklus hidup sistem, perlu dilakukan pemantauan terus menerus terhadap status pengoperasian dan kinerja mesin tersebut dalam sistem yang menggunakan motor. Pemeliharaan mesin yang prediktif ini dapat meminimalkan kegagalan, meningkatkan keandalan, dan meningkatkan produktivitas pabrik semaksimal mungkin. Semua ini berarti dapat menghemat banyak uang bagi perusahaan.
Meskipun ada beberapa parameter mesin berputar yang perlu dipantau, getaran adalah fitur paling penting dan berguna yang diperlukan untuk memeriksa dan menentukan status kesehatan mesin berputar. Getaran adalah variabel prediksi utama yang dapat digunakan untuk memantau dan mendeteksi potensi kesalahan pada mesin yang berputar, seperti alas lunak, bantalan, dan masalah serupa lainnya. Meskipun memantau getaran tidaklah sulit, mengumpulkan data dan melaporkannya secara bermakna bukanlah tugas yang mudah. Untuk ini, diperlukan analisis data, algoritma baru, dan konektivitas nirkabel.
Pantau getaran motor
Untuk aplikasi ini, Analog Devices, Inc. (ADI) telah mengembangkan sensor pemantau getaran nirkabel menggunakan teknologi pendeteksi akselerometer Micro Electro Mechanical Systems (MEMS). Sensor MEMS dikenal luas sebagai teknologi pilihan untuk berbagai mesin berputar industri karena ukurannya yang kecil, konsumsi daya yang rendah, dan kemampuan respons pita lebar hingga 8 kHz.
Sensor MEMS generasi baru ADI, bernama VOYAGER4, dirancang untuk pemantauan berbasis negara (CbM) dalam aplikasi robotika dan industri. Ini memanfaatkan kecerdasan buatan (AI) edge untuk analisis data yang lebih cerdas di tingkat sensor. Padahal, sensor ini merupakan solusi lengkap yang mencakup pendukung sirkuit terintegrasi, komponen, dan perangkat lain seperti akselerometer, prosesor, dan sirkuit terintegrasi manajemen daya (PMIC) (Gambar 1).
Diagram sistem VOYAGER4 Perangkat Analog
Gambar 1: Diagram sistem VOYAGER4 lengkap. (Sumber gambar: Analog Devices, Inc.)
Kit Penilaian VOYAGER4
Untuk menyederhanakan pemahaman para insinyur tentang sistem pemantauan keadaan nirkabel, ADI telah meluncurkan kit evaluasi monitor getaran nirkabel VOYAGER4 EV-CBM-VOYGER4-1Z. Kit ini menyediakan platform pemantauan getaran berdaya rendah yang lengkap, memungkinkan para insinyur dengan cepat menerapkan solusi pemantauan nirkabel untuk motor atau perangkat pengujian serupa. Paket ini meliputi:
Mewujudkan pengambilan keputusan yang cerdas, lebih cerdas, dan aman di sisi edge
Algoritme kecerdasan buatan untuk mengambil keputusan secara maksimal
Instalasi mekanis dan kemampuan pengukuran hingga bandwidth 8 kHz
Teknologi akselerometer MEMS dengan daya ultra-rendah 3 sumbu dan kebisingan ultra-rendah
Mikrokontroler berdaya sangat rendah, teknologi Bluetooth Low Energy (BLE) berdaya rendah dan kuat
Papan sirkuit cetak (PCB) kit dilengkapi dengan IC ADI dan komponen lainnya (Gambar 2), termasuk sensor MEMS keluaran digital tiga sumbu ADXL382 dan ADXL367, BLE MAX32666, mikrokontroler AI MAX78000, PMIC MAX20335, dan perangkat daya MAX17262 dan MAX38642. Papan sirkuit cetak rakitan dipasang secara vertikal pada dasar aluminium, dan baterai dihubungkan ke braket. PCB yang dirakit dipasang secara vertikal pada dasar aluminium, sedangkan baterai dipasang pada braket. Terdapat juga lubang berulir M6 di alasnya untuk memasang baut ke rumah motor. Kemudian, seluruh perangkat dikemas dalam casing aluminium dengan diameter 46 mm dan tinggi 77 mm.