Pengendali logika yang dapat diprogram (PLC) yang baru mengintegrasikan fungsionalitas dan fleksibilitas canggih, memungkinkan pengembangan dan penyebaran infrastruktur kritis yang kompleks dan proses otomatisasi yang cepat.
Ini adalah perkembangan penting untuk berbagai aplikasi, mulai dari energi terbarukan dan kontrol microgrid hingga transformasi Industri 4.0 Internet of Things (IIoT) (bahkan untuk pabrik kecil),minyak dan gas, desain mesin, dan otomatisasi peralatan proses dalam pembotolan, kemasan, tekstil, dan aplikasi serupa.
Untuk memberikan solusi terbaik, teknologi terbaru sangat penting. PLC ini menggunakan prosesor 64-bit dual core untuk memenuhi persyaratan otomatisasi yang paling menantang.Sistem operasi Linux adalah satu plus satu komponen, dan kodenya portabel dan interoperabel dengan sistem yang sesuai dengan standar IEC 61131-3.
Selain itu, perlu memilih antarmuka komunikasi, mendukung beberapa protokol bus lapangan, konektivitas IIoT, konektivitas cloud, perangkat lunak manajemen energi,dan alat keamanan yang komprehensif untuk memberikan fleksibilitas yang diperlukan untuk menangani berbagai solusi pengembangan dan integrasi kritis.
Pengantar PFC300
Wago telah meluncurkan PFC300 PLC untuk membantu mempercepat penyebaran proses otomatisasi yang kompleks dan kritis.dan akhirnya menggambarkan bagaimana menerapkannya ke pabrik pintar dan instalasi microgrid dengan contoh.
PFC300 mengadopsi desain modular yang dapat dengan cepat beradaptasi dengan kebutuhan yang terus berubah dan persyaratan masa depan dari pabrik Industri 4.0 yang kompleks dan kritis, microgrids,dan bidang otomatisasi bangunanAda berbagai modul input/output analog, digital, dan khusus (I/O) yang tersedia di pasar untuk memenuhi kebutuhan otomatisasi tertentu.kompleksitas sistem dapat ditingkatkan atau dikurangi dengan menambahkan atau menghapus modul I/O.
PLC ini memiliki ketahanan lingkungan, sehingga mereka dapat dipasang di lingkungan yang keras. rentang suhu kerja adalah -25 ° C sampai +60 ° C, dengan kelembaban relatif maksimum (RH,non-kondensasi) hingga 95%, dan tingkat polusi 2, sesuai dengan standar IEC 61131-2.
Mereka memberikan ketahanan getaran maksimum 4g sesuai dengan persyaratan IEC 60068-2-6, dan memberikan ketahanan benturan 15g sesuai dengan standar IEC 60068-2-27.Kinerja kompatibilitas elektromagnetik (EMC) termasuk kekebalan sesuai dengan standar EN 61000-6-2 dan ketahanan radiasi sesuai dengan standar EN 61000-6-3.Pada saat yang sama, mereka dapat menahan paparan berbagai polutan sesuai dengan persyaratan IEC 60068-2-42 dan 60068-2-43.
Wago PFC300 memiliki modularitas, skalabilitas, dan kemampuan untuk menahan kondisi lingkungan yang keras
Gambar 1: PFC300 memiliki fitur modularitas, skalabilitas, dan kemampuan untuk menahan lingkungan yang keras (sumber gambar: Wago)
Fieldbus dan koneksi tepi
PFC300 mendukung beberapa fieldbus, protokol EtherNet, dan protokol remote control, menyederhanakan tugas membangun jaringan kontrol untuk proses otomatisasi kritis dan kompleks.
Fieldbus terintegrasi meliputi Modbus TCP master/slave, Modbus (UDP), Modbus (RTU), adaptor EtherNet/IP (slave), scanner EtherNet/IP, master EtherCAT, pengontrol PROFINET (terbatas),Server/klien OPC UA, dan OPC UA Pub/Sub (diinstal).
Selain itu, lisensi protokol remote control juga dapat dipilih, seperti DNP3 untuk sistem SCADA di infrastruktur kritis, IEC 60870 dan IEC 61850 untuk otomatisasi substasi,atau BACnet yang banyak digunakan untuk otomatisasi bangunan.
Konektor RS 485 D-sub 9-pin di panel depan digunakan untuk CANopen, Modbus RTU, dan protokol komunikasi serial lainnya.Konektor USB-C di belakang antarmuka layanan dapat digunakan langsung untuk pemrograman, konfigurasi, dan pembaruan firmware, dua port RJ-45 Gigabit Ethernet dan kabel topologi jalur dukungan switch terintegrasi.
Selain antarmuka komunikasi dan konektor USB-C, panel depan PFC300 juga mencakup port akses kartu data aman (SD), lampu indikator status, dan konektor daya (Gambar 2).